Забудовники, що будують індивідуальні будинки поблизу фабрично заводських і промислових селищ, а також міст, з успіхом можуть використовувати як стінний матеріал різні шлаки і виготовлені з них стінні блоки.
Шлаки є відходами промисловості і підрозділяються на паливні (відходи від спалювання вугілля в промислових, паровозних і інших топках), пористі гранульовані доменні, вживані в шлакобетоні.
Доменні шлаки, і особливо гранульовані, малодоступні для індивідуальних забудовників, оскільки ці шлаки поступають на заводи будівельних матеріалів, де з них виготовляють шлакобетонові блоки, перемелюють на шлаковий цемент, а також добавки до спеціальних цементів. Значно ширше поширені паливні шлаки. Вони доступніші для використання в індивідуальному будівництві. З паливних шлаків також можуть бути виготовлені стінні блоки.
Слід вказати на те, що виготовлення стінних блоків з шлакобетону не під силу індивідуальним забудовникам. Тому слід набувати шлакобетонових блоків в організаціях, торгуючих будівельними матеріалами.
Конструкції стін, виготовлених із застосуванням шлаку, можуть бути наступними: з шлакобетонових стінних блоків, шлаконабивні, шлаконабивні з цегляним облицьовуванням.
В тому випадку, якщо забудовник вибере шлаконабивні стіни або шлаконабивні з цегляним облицьовуванням, йому слід уважно ознайомитися з властивостями шлаків, з яких він споруджуватиме стіни свого будинку.
Залежно від виду спалюваного палива отримують шлаки і золи: а) антрацитні, б) камінно-вугільні, в) буровугільні, г) від спалювання підмосковного вугілля, д) торф'яні, е) змішані.
Антрацитні шлаки, що утворилися при щодо високій температурі, найміцніші і стійкі.
Більш молоді вугілля (бурі і підмосковні) має шарувату і землисту будову. Це вугілля здатне легко окислюватися, набухати при зволоженні і розтріскуватися при висиханні.
Наявність в шлаках шматків цього вугілля робить шлаки з бурого і підмосковного вугілля малостійкими до атмосферних впливів.
Найбільш поширене кам'яне вугілля дають паливні шлаки, що володіють проміжними властивостями, які дозволяють широко застосовувати їх при виготовленні шлакобетону.
До складу паливних шлаків входять:
а) власне шлаки — пористі шматки різної великої з розплавлених неорганічних складових вугілля, що спеклися;
б) золи — порошкоподібні частинки неорганічних домішок, що не спеклися між собою, в паливі. Ці частинки мають розміри менше 0,3 мм. Вміст золи в шлаку повинен бути обмежений;
в) незгоріле вугілля є небажаною домішкою, оскільки він знижує міцність шлакобетону. Це особливо відноситься до незгорілих частинок бурого і підмосковного вугілля;
г) кокс — пористі частинки, що втратили летючі і такі, що окисляються частинки вугілля, менш шкідливі для шлакобетону, чим незгоріле вугілля; д) включення неорганічної частини вугілля, що не спеклися, і особливо, порожньої породи. Ці включення складаються з шаруватих глиняних порід, здатних розм'якшуватися і набухати при зволоженні і розтріскуватися при висиханні. Особливо часто такі включення зустрічаються в шлаках підмосковного і бурого вугілля;
е) різні шкідливі домішки (легкорозчинні солі, особливо сірчанокислі), вступаючі в реакції з цементом і що руйнують шлакобетон.
До шлаків, вживаних як складник шлакобетону, пред'являються наступні вимоги:
1) шлак повинен бути чистим і не містити землистих і глинистих домішок, шматків металу, сміття і інших сторонніх домішок;
2) вміст незгорілого вугілля в шлаку повинен бути мінімальним;
3) об'ємна вага суміші крупного і дрібного шлаку в сухому рихлому стані не повинна перевищувати 900 кг в 1 міліграмі.
Для того, щоб зменшити вміст необпалених глинистих частинок і шкідливих солей в шлаку, його треба витримати у відвалах на відкритому повітрі можливо довгий час. При цьому, щоб уникнути скупчення розчинних солей в нижній частині відвала, слід забезпечити вільне відведення води з майданчика, де укладений шлак.
Перед застосуванням шлаки потрібно просівати для розділення їх на дрібний (частинки менше 5 мм) і крупний заповнювачі. Також можна застосовувати полегшені цегляні стіни.